电缆分接箱标准 前 言 --任务来源，制定本标准的目的、意义，主要工作过程; 本标准是根据中电联1995─19 (2001-11-20) --说明与其他标准或别的文件的关系; 本标准为首次制定。主要根据《GB/T 11022─1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术方面的要求》(等效采用IEC60694：1996《高压开关设备和控制设备标准的共用技术方面的要求》)、《GB/T 12706.4─2002 标称电压1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 第4部分：标称电压6kV(Um=7.2kV)和35kV(Um=40.5kV)电缆附件试验要求》(等效采用IEC60502.4：1997《标称电压1kV(Um=1.2kV)至30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 第4部分：标称电压6kV(Um=7.2kV)和30kV(Um=36kV)电缆附件试验要求》) 和《JB 8144-1995 标称电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术方面的要求》的有关基本规定而制定。 --本标准附录A、B、C、D是标准的附录，附录E、F是提示的附录; --本标准从2004年4月1日起实施; --本标准由电力行业电力电缆标准化技术委员会提出; --本标准的归口单位：电力行业电力电缆标准化技术委员会; --本标准起草单位：国家电网公司武汉高压研究所，==电力公司，==电力公司，==电气公司，==电器公司; --标准的主要起草人：1，2，3，4，5 --本标准2004年首次发布; --电力行业电力电缆标准化技术委员会负责本标准的解释。 标称电压10kV(Um=12kV)至35kV(Um=40.5kV)电缆分接箱 1 范围 本标准规定了额定电压10kV(Um=12kV) up to 35kV(Um=40.5kV)电缆分接箱(以下简称分接箱)的产品分类、基本结构和技术方面的要求、试验内容和方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等的要求。 本标准适用于标称电压10kV(Um=12kV) up to 35kV(Um=40.5kV)、额定电流1250A及以下的三相工频交流电力系统的电缆分接箱。 其他型式的或其他电压等级的电缆分接设备或装置，可以参照使用本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 311.1 高压输变电设备的绝缘配合(neq IEC 71-1) GB3804 3～63kV交流高压负荷开关 GB 3906 3～35kV交流金属封闭开关设备 GB/T 4109 高压套管技术条件(eqv IEC 60137) GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 529) GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级(neq IEC 815、IEC 507) GB/T 7354 局部放电测量(neq IEC 270) GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术方面的要求(eqv IEC60694) GB/T 12706.4 标称电压1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 第 4部分：标称电压6kV(Um=7.2kV)和35kV(Um=40.5kV) 电缆附件试验要求(eqv IEC 60502.4) GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求(eqv IEC 60-1) DL/T 5383 高压带电显示器技术方面的要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准： 2.1 电缆分接箱,电缆分支箱 cable dividing box，cable pillar, cable sector 完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能但一般不具备控制测量等二次辅助配置的专用电气连接设备。 注 1 电缆分接箱常用于城市环网供电和(或)辐射供电系统中分配电能和(或)终端供电。一般直接安装在户外，有时也安装户内。 2 电缆分接箱的功能注重尽快将有故障或需要检修的供电电缆支路与带电系统分离，一般无控制测量装置，有的结构如采用可分离连接器时可以配置验电装置，有时在个别重要支路上也配置负荷开关(一般不超过两个);而通常开关柜(或环网柜或开闭器)产品的功能注重供电分配调度，每个支路一般均配有开关装置(负荷开关或断路器)及其控制测量装置。两者的基本不同之处在于对分断性能的指标要求(如分断次数，分断时间)和控制测量功能的配置等都不完全一样。用户都能够根据实际使用目的，考虑综合技术经济性能比，合理选用这些类似但功能并不完全相同的产品。 DL/T xxx —2004 4 2.2 户内终端电缆分接箱cable dividing box with indoor termination 各分支电缆线路终端之间采用户内终端与母排加普通支撑绝缘子(或与普通套管)完成绝缘和电气连接的电缆分接箱。 注：绝缘型式含全空气部分，高压电气连接存在裸接金具;导体连接型式多为固定螺栓连接结构。 2.3 户内终端加绝缘套电缆分接箱 cable dividing box with indoor termination and insulating sheath 各分支电缆线路终端之间采用户内终端加绝缘套及专用支撑绝缘子或专用套管完成绝缘和电气连接的电缆分接箱。 注：绝缘型式为固体绝缘与空气串联，电气连接无金属件，导体连接型式多为固定螺栓连接结构。 2.4 非屏蔽型可分离连接器电缆分接箱 cable dividing box with unscreened separable connector 各分支电缆线路终端之间采用非屏蔽型可分离连接器2及其专用支撑绝缘子或专用套管完成绝缘和电气连接的电缆分接箱。 注 1 绝缘型式为固体绝缘与空气串联，导体连接型式多为固定螺栓连接结构。 2 可分离连接器是一种可分离式终端。一般由绝缘套和与其直接配合安装成一体的专用套管或专用支撑绝缘子套件组成。绝缘套与专用套管或专用支撑绝缘子的结构及其相互配合尺寸，通常由可分离连接器的制造厂统一设计和制造或选定(相应的产品质量标准在考虑中)。 2.5 屏蔽型可分离连接器电缆分接箱 cable dividing box with screened separable connector 各分支电缆线路终端之间采用屏蔽型可分离连接器及其专用支撑绝缘子或专用套管完成绝缘和电气连接的电缆分接箱。 注：绝缘型式为全固体绝缘，所有绝缘件的外表面均挤包(推荐选用)或喷涂有导电屏蔽层，保证人触摸时不会导 致触电;导体连接型式为固定螺栓连接结构，或插拔式连接结构。 2.6 不带电插拔电缆分接箱 cable dividing box with deadbreak connector 各分支电缆线路的连接与分断方式由不带电插拔式可分离连接器完成的电缆分接箱。 注：“不带电”的含义，是指进行连接与分断(既“插”或“拔” 操作)的分支电缆线路已与电源系统隔离。 2.7 带负荷插拔电缆分接箱 cable dividing box with laodbreak connector 各分支电缆线路的连接与分断方式由带负荷插拔式可分离连接器完成的电缆分接箱。 注：“带负荷插拔” 的含义，是指进行连接与分断(既“插”或“拔” 操作)的分支电缆线路仍与电源系统连接，并且能对该分支电缆线路带规定的负荷进行规定次数的连接(关合)与分断。 2.8 带负荷开关电缆分接箱 cable dividing box with load switch 各分支电缆线路的连接与分断方式由负荷开关完成的电缆分接箱。 注：能对该分支电缆线路按通常负荷开关标准规定的性能进行连接(关合)与分断。 2.9 带负荷开关加熔断器电缆分接箱 cable dividing box with load switch and fuse 各分支电缆线路的连接与分断方式由负荷开关加熔断器组合完成的电缆分接箱。 注：能对该分支电缆线路按通常负荷开关标准规定的性能进行连接(关合)与分断，还可分断短路电流。 5 技术方面的要求 5.1 使用条件 5.1.1 分接箱及其辅助配件应能在其额定特性和GB/T 11022 的2.1 款规定的正常使用条件下使用。 5.1.2 如果实际使用条件与正常使用条件不同，应按GB/T 11022 的2.2 款提出的特殊使用条件进行分接箱的设计和相应的试验验证。 5.2 额定电流和温升 分接箱的额定电流见表3。 在GB/T 11022─1999规定的温升试验条件下，当周围空气温度不超过40℃时，分接箱任何部分的温升不应超过GB/T 11022─1999 的4.4.2 规定的温升极限值。 当设计的分接箱使用的环境和温度超出正常使用条件规定的环境和温度时，温升试验结果应校正到设计规定的使用环境和温度下的温升(见附录A)，并且此时分接箱相应部分的温度值不应超过GB/T 11022─1999 的4.4.2款规定的温度极限值。 5.3 主回路电阻 分接箱在温升试验后的主回路电阻值比温升试验前的主回路电阻值的增加量应不大于20%。 5.4 额定绝缘水平 5.4.1 局部放电量试验 分接箱在表4规定的测试电压下，主回路的局部放电量应不大于10pC。 5.4.2 额定短时工频耐受电压 分接箱的额定短时工频耐受电压见表4。分接箱的主回路在经表4规定的额定短时工频耐受电压与规定时间的试验后，不应发生绝缘击穿。 5.4.3 额定雷电冲击耐受电压和随后的工频耐压试验 分接箱的额定雷电冲击耐受电压见表4。分接箱的主回路在经表4规定的额定雷电冲击耐受电压与规定次数的试验和随后的工频耐压试验(试验电压为80%的额定短时工频耐受电压)5min试验后，不应发生绝缘击穿。 DL/T xxx —2004 8 5.5 额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流及随后的工频耐压试验 分接箱的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流见表5。分接箱的主回路在经短时耐受电流和峰值耐受电流试验后，分接箱内的所有元件，不应有影响正常运行的变形和损坏，主回路绝缘应能耐受80%的额定短时工频耐受电压5min而不发生击穿。 5.6 防护等级 分接箱外壳应根据使用场所要求进行设计，应有足够的机械强度和防水(耐雨淋)及耐腐蚀和抗老化性能，其防护等级按GB 4208标准规定(IP代码)选取。 5.7 结构基本要求 5.7.1 分接箱的结构，应能安全方便地来安装、运行、监视和维护工作。 5.7.2 分接箱内所采用的电缆附件(包括户内终端、非屏蔽型可分离连接器或屏蔽型可分离连接器及其专用套管或母排或支撑绝缘子等)应采用已通过相应国家或行业规定要求的型式试验的相同型式的产品。 5.7.3 分接箱内所采用的负荷开关或负荷开关加熔断器组合(如果有)，应采用已通过相应国家或行业规定要求的型式试验的相同型式的产品。 5.7.4 分接箱内电缆仓必要时可以用金属板隔开，应有足够的空间用来安装电缆附件和固定电缆。 5.7.5 屏蔽型可分离连接器电缆分接箱应保证所有绝缘结构件外表面有导电屏蔽层并有能可靠接地的连接措施。 5.7.6 分接箱内母线仓内应设有镀锡的接地铜排，一直通到电缆分接箱仓底，以方便电缆金属外屏蔽可靠接地。在进行电缆分接箱维护或检修时，应能进行方便可靠的接地。 5.7.7 主母线排列相位应有明显的标识。 5.7.8 分接箱外壳的表面防腐处理，应采用优质钢板制造的箱体烘户外烤漆(或按照每个用户要求亦可用不锈钢板)，且箱体表面涂层应无裂纹、起泡、脱落、划伤等现象。 5.7.9 辅助设备的二次连接导线 分接箱如果设计有附加辅助功能件(避雷器、带电显示器、故障指示器等)，应保证不会影响主回路的性能。应采用已通过相应国家或行业或企业产品质量标准要求的型式试验的相同型式的产品。 5.7.11 可能时，结构上应采取安全保护措施，防止非授权者的拆卸。 6 试验内容和方法 6.1 试验类型与一般试验条件 6.1.1 分接箱的试验类型分为例行试验(代号为R)、安装后试验(代号为A)和型式试验(代号为T)。 6.1.2 分接箱的试验项目、试验要求和试验方法见表6。 6.1.3 分接箱的一般试验条件按GB/T 11022─1999 6.2.1规定。 6.2 例行试验 6.2.1 例行试验样品的准备与数量 有可能时，应尽量在工厂完成分接箱的有关部件的安装。应对分接箱所有部件(或可行时对其整体)进行例行试验。 6.2.2 例行试验项目与要求和试验方法 应按表6规定的项目与要求和试验办法来进行例行试验。 6.3 安装后试验 应在现场按照生产厂提供的使用说明与要求安装好分接箱后，按表6规定的项目与要求和试验办法来进行安装后试验。 测量分接箱的主回路电阻时，采取了适当的回路电阻测量仪器，测量所连接的电缆线路各相接线端子之间的电阻值，所测得的各相电阻值之间的最大差值，应不大于2倍。 6.4 型式试验 6.4.1 型式试验范围 有以下情况之一时

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